Cara memilih disk untuk penggiling

Penggiling, atau dengan cara lain, penggiling sudut adalah alat khusus yang banyak digunakan untuk keperluan industri dan rumah tangga. Sebagai elemen aktif, cakram berlian khusus digunakan di sini - roda bundar keras terpasang pada poros dan bertindak sebagai ujung tombak. Agar dapat bekerja dengan penggiling seefisien mungkin, perhatian yang cermat harus diberikan pada pilihan disk alat.


Isi


  1. Produsen cakram terbaik untuk penggiling
  2. Jenis disk untuk penggiling
  3. Kriteria utama untuk memilih disk untuk penggiling
  4. Fitur memilih pisau berlian



Produsen cakram terbaik untuk penggiling

Master yang bekerja dengan sudut penggiling merekomendasikan penggunaan disk bermerek yang dibuat oleh perusahaan-perusahaan yang memproduksi penggiling sendiri:

  1. Bosch

  2. Makita

  3. Dewatt

  4. Hitachi

  5. Shtill

  6. Aez

Karakteristik dan parameter operasional drive tertentu dapat ditemukan di katalog pabrikan, serta berdasarkan ulasan pengguna di Internet. Anda dapat berkenalan dengan mereka di forum pembangunan tematik, serta di jejaring sosial publik yang ditujukan untuk konstruksi secara umum dan pemrosesan logam pada khususnya.

Jenis disk untuk penggiling

Piringan abrasif untuk memotong dan menggiling logam

Cukup tipis, dari 3 hingga 6 milimeter, cakram. Terbuat dari bahan abrasif khusus, memungkinkan kemungkinan pemotongan dan penggilingan baja stainless berkekuatan tinggi dengan keausan minimal pada disk. Yang dijual adalah disk dengan diameter berbeda untuk bekerja dengan penggiling berbagai desain dan daya.

Keuntungan

  • Ukuran kompak;

  • Dirancang untuk bekerja dengan segala jenis logam;

  • Ketebalan kecil;

Kekurangan

  • Tidak cocok untuk bekerja dengan bahan alami dan batu buatan;

Cakram penggilingan

Ketebalannya berbeda terutama - cakram-cakram ini berkisar 4 hingga 8 milimeter. Ini memiliki kecepatan rotasi yang lebih rendah dan dimaksudkan khusus untuk menggiling dan memoles batu, granit, marmer, dan tekstur serupa lainnya.

Keuntungan

  • Cukup tebal;

  • Tidak mahal

  • Berbagai model;

  • Komposisi khusus abrasive, dirancang untuk bekerja dengan batu;

Kekurangan

  • Tidak cocok untuk bekerja dengan logam;

Mata pisau berlian untuk memotong batu alam dan buatan

Tebal, sekitar 6-7 milimeter, cakram, bagian muka yang memiliki struktur roda gigi khusus. Karena fitur desain, cakram tersebut melakukan pekerjaan yang sangat baik dengan pemrosesan batu dan praktis tidak aus. Pemotongan khusus dan penyorotan segmen individu dirancang untuk meningkatkan kinerja pemotongan, serta untuk mengalihkan suhu dari ujung tombak selama operasi.

Keuntungan

  • Cocok untuk bekerja dengan semua jenis batu;

  • Kehadiran sayatan dan segmen khusus yang dirancang untuk mengalihkan suhu;

  • Resistensi aus yang tinggi;

Kekurangan

  • Model jalan kualitatif;

  • Pisau berlian halus cenderung terlalu panas;

Cangkir batu gerinda

Cakram khusus terbuat dari bahan polimer tahan lama, di mana sisipan khusus abrasif ditempatkan. Digunakan untuk fine grinding permukaan batu, serta marmer, granit dan bahan lainnya.

Keuntungan

  • Biarkan sampai selesai permukaan batu;

  • Cocok untuk digunakan dengan berbagai jenis penggiling;

  • Resistensi aus yang tinggi;

Kekurangan

  • Biaya mahal;

  • Selama operasi, sejumlah besar debu dilepaskan;

  • Spesialisasi sempit;

Disk kelopak untuk pemrosesan kayu

Mereka adalah cakram polimer khusus, pada permukaan di mana sisipan amplas diperbaiki, digunakan untuk finishing dan penggilingan kayu, serta logam dan banyak permukaan lainnya.

Keuntungan

  • Cocok untuk finishing;

  • Kertas ampelas dari berbagai ukuran butiran memungkinkan pemrosesan berbagai tingkat kedalaman;

  • Mereka memungkinkan menggiling berbagai bahan;

Kekurangan

  • Resistensi aus rendah;

  • Spesialisasi sempit;

Keriput

Nozel khusus dengan tumpukan logam kaku, dirancang untuk finishing logam dan permukaan lainnya. Mereka digunakan untuk membersihkan permukaan dari karat, cat dan lapisan pernis, oksida dan cacat lainnya..

Keuntungan

  • Resistensi aus yang tinggi;

  • Berbagai ukuran dan jenis bahan yang digunakan;

  • Tumpukan berbagai tingkat kekakuan untuk memproses berbagai permukaan;

Kekurangan

  • Yang tersayang;

  • Mereka digunakan secara eksklusif untuk bahan stripping;

Kriteria utama untuk memilih disk untuk penggiling

  1. Diameter disk. Kriteria utama untuk diandalkan ketika memilih drive. Pilih model yang sesuai dengan karakteristik penggiling yang digunakan. Yang paling umum digunakan adalah disk dengan diameter 115, 125, 150, 180 dan 230 milimeter;

  2. Diameter lubang pemasangan di mana disc dipakai adalah faktor yang sama pentingnya, yang juga dipilih tergantung pada jenis penggiling yang digunakan. Disk yang diinstal harus diperbaiki dengan kaku, tidak diputar dan bergetar saat bekerja dengan perangkat;

  3. Jenis disk. Itu dipilih tergantung pada operasi apa yang perlu dilakukan. Memotong, menggiling, membersihkan, memoles - untuk semua ini dan banyak manipulasi lainnya, pabrikan menyediakan cakram dan nozel terpisah;

  4. Ketebalan cakram. Untuk bekerja dengan logam, cakram yang lebih tipis digunakan, pemrosesan batu membutuhkan lingkaran dengan ketebalan agak besar;

Fitur memilih pisau berlian

Karakteristik pisau berlian yang harus Anda perhatikan sangat spesifik. Kriteria di atas dilengkapi dengan yang berikut:

  1. Jumlah berlian. Preferensi harus diberikan pada disk yang dirata-ratakan, ujung tombaknya memiliki jumlah statistik rata-rata kristal cutting. Penggunaan jumlah berlebihan menyebabkan peningkatan biaya disk tanpa meningkatkan sifat pemotongan, pengurangan mengarah pada kegagalan awal disk;

  2. Jumlah segmen pemotongan. Semakin banyak elemen - semakin tinggi kecepatan potong material. Sebaliknya, semakin kecil pemotongan semakin lambat, semakin efektif menghilangkan debu dari tepi pemotongan. Nilai optimal adalah dari 18 hingga 22, terlepas dari keliling disk;

  3. Kekuatan logam dan ketahanannya terhadap panas berlebih. Gesekan yang timbul selama proses pemotongan berkontribusi pada peningkatan suhu yang kritis. Hanya cakram berkualitas tinggi dari pabrikan terkenal yang harus dipilih, jika tidak, ada risiko tinggi terkena cakram cacat setelah hanya satu prosedur pemotongan..

Dalam artikel berikut, para ahli kami memberi tahu Anda cara memilih penggiling yang tepat dan rahasia memilih tinju.


Perhatian! Materi ini adalah pendapat subyektif dari penulis proyek dan bukan panduan untuk pembelian.
Kategori