Peringkat elektroda pengelasan terbaik pada tahun 2020

Elektroda las adalah batang logam khusus yang digunakan untuk pengelasan. Mereka datang dalam beberapa jenis, tergantung pada jenis pengelasan dan logam. Elektroda harus digunakan secara ketat untuk tujuan yang dimaksudkan. Mereka dibagi menjadi logam (meleleh dan tidak dapat dikonsumsi - tungsten, bertingkat, dll) dan non-logam (tidak dapat dikonsumsi - batubara atau grafit). Elektroda lebur dilapisi (besi cor, baja, aluminium, perunggu, tembaga) dan tidak dilapisi. Dudukan untuk peralatan ini biasanya dipilih secara terpisah, diinginkan untuk memiliki kemampuan untuk memperbaiki elektroda dengan diameter yang berbeda.

Isi

  • 1 Jenis elektroda utama
    • 1.1 Jenis elektroda berdasarkan jenis pelapis
    • 1.2 Jenis elektroda berdasarkan posisi pengelasan
    • 1.3 Jenis elektroda untuk operasi DC
    • 1.4 Jenis elektroda untuk pengelasan besi cor
  • 2 Karakteristik dan kriteria seleksi
  • 3 Elektroda Terbaik untuk Pengelasan Amatir dan Profesional
    • 3.1 Peringkat elektroda terbaik dengan jenis pelapis rutil
      • 3.1.1 MP-3C
      • 3.1.2 ANO-4
      • 3.1.3 ESAB OZS-12
      • 3.1.4 ESAB SVEL OK 46.00
      • 3.1.5 Omnia 46 (KD 46)
      • 3.1.6 Resanta MP 3
  • 4 Peringkat elektroda terbaik dengan jenis pelapis utama
    • 4.1 SSSI 13/55
    • 4.2 EA-400 / 10U
    • 4.3 LB-52U
    • 4.4 OZL-8
  • 5 Pengelasan elektroda perusahaan mana yang harus dipilih?

Jenis utama dari elektroda

Peralatan pengelasan ini dibagi ke dalam kelas-kelas utama mengenai jenis logam yang digunakan:

  1. Untuk pengelasan baja paduan tahan panas;
  2. Untuk baja paduan tinggi;
  3. Untuk baja struktural (dalam las busur);
  4. Untuk permukaan logam;
  5. Untuk logam non-ferro;
  6. Untuk besi cor;
  7. Untuk logam tipis (tertipis - berdiameter kurang dari 2 mm).

Jenis elektroda berdasarkan jenis pelapis

Penunjukan huruf menunjukkan jenis pelapis elektroda:

  • A - acid coating, mengandung silikon, mangan, besi;
  • B - lapisan utama, yang meliputi kalsium fluorida dan kalsium karbonat. Cocok untuk pengelasan dengan arus searah polaritas bolak-balik;
  • Lapisan C - selulosa dengan basa organik;
  • P - rutile coating. Selain itu mengandung bahan organik dan mineral.

Jenis elektroda berdasarkan posisi pengelasan

Memilih posisi konduktor saat ini adalah aspek serius dari proses pengelasan. Ada beberapa opsi penentuan posisi yang valid:

  1. Ketentuan apa pun;
  2. Posisi apa pun, kecuali vertikal dari atas ke bawah;
  3. Bawah (vertikal dari atas ke bawah dan horizontal);
  4. Posisi lebih rendah.

Jenis elektroda untuk operasi DC

Jenis pengelasan ini adalah yang termudah, paling aman dan paling dapat diandalkan, memberikan jahitan yang rata. Dalam hal ini, elektroda khusus digunakan yang cocok secara khusus untuk mengalirkan arus searah:

  1. MR-3C. Ini memiliki tanda biru. Ini digunakan untuk pengelasan karbon dan baja paduan rendah, menyediakan jahitan berkualitas tinggi dan rata, memfasilitasi proses.
  2. OZS-4. Elektroda dengan tanda merah. Cocok untuk mengelas baja karbon dan jenis paduan rendah, serta untuk permukaan teroksidasi..
  3. OZS-12. Ini adalah elektroda merah yang ditujukan untuk struktur kritis (dari baja jenis rendah karbon). Pengelasan diizinkan di semua posisi kecuali vertikal.
  4. SSSI 13/45. Produk dengan lapisan dasar untuk kapal pengelasan di bawah tekanan, logam dengan ketebalan besar, serta untuk proses pengelasan cacat yang mungkin terjadi. Cocok untuk paduan rendah dan baja karbon.
  5. SSSI 13/55. Untuk bekerja dengan bejana tekan, membangun struktur logam (dari paduan rendah dan baja karbon).

Jenis elektroda untuk pengelasan besi cor

Karena besi cor adalah salah satu bahan yang paling umum, ada baiknya mempertimbangkan secara terpisah jenis elektroda yang digunakan untuk produk pengelasan dari bahan ini. Perlu dicatat bahwa elektroda arus searah digunakan untuk melelehkan besi tuang.

  1. MNP-2. Memungkinkan pengelasan pada posisi bawah, vertikal, dan semi-langit-langit dengan polaritas balik arus searah.
  2. OZCh-2. Untuk besi tuang lunak dan abu-abu pada posisi lebih rendah dan vertikal, dengan arus polaritas terbalik yang konstan.
  3. MNF-4. Untuk besi cor jenis apa pun dalam posisi vertikal dan lebih rendah (polaritas terbalik arus searah).
  4. CC-4. Ini digunakan hanya di posisi bawah selama pengelasan dingin dan panas. Mengizinkan paduan besi cor dengan baja dari jenis yang berbeda. Pada tegangan tinggi, arus menjadi bolak-balik.
  5. OZCh-4. Untuk pekerjaan dengan semua jenis besi cor, pada posisi atas dan bawah, secara eksklusif dengan arus langsung polaritas terbalik.
  6. OZZHN-1. Elektroda untuk pengelasan dingin besi cor ulet dan abu-abu pada posisi lebih rendah dan vertikal.
  7. OK 92.18. Untuk pengelasan saat dipanaskan (dengan arus searah dan bolak-balik).

Karakteristik dan kriteria seleksi

Salah satu parameter utama elektroda pengelasan adalah lapisannya, atau lebih tepatnya komposisinya:

  1. Konduktor berlapis rutil. Konduktor campuran berbasis Rutile juga disertakan. Ini adalah elektroda yang paling populer, ditandai dengan kemudahan penyalaan. Digunakan dengan AC dan DC di posisi apa pun.
  2. Dengan lapisan dasar. Biasa digunakan untuk pengelasan arus searah. Berikan jahitan plastik, tetapi berbeda dalam pengapian sulit dan peningkatan sensitivitas terhadap kelembaban.
  3. Dilapisi asam. Seperti produk berlapis rutil, mereka digunakan untuk inverter, namun, pekerjaan dalam hal ini harus dilakukan di area yang berventilasi baik.
  4. Untuk pemula, elektroda tipe OZS-12 cocok, sedangkan SSSI lebih banyak tentang pekerjaan profesional.
  5. Pengelasan busur manual melibatkan penggunaan inverter pengelasan. Elemen untuk peralatan ini harus kering dan bebas dari kerusakan. Mereka dipilih sesuai dengan jenis inverter, relatif terhadap karakteristik teknis perangkat ini.
  6. Berat satu elektroda untuk masing-masing merek berbeda, tergantung pada bahan yang digunakan. Massa elektroda dalam kemasan sesuai dengan standar harus 3 kg, 5 kg dan 8 kg untuk elektroda dengan diameter masing-masing 2,5 mm, 3-4 mm, 4 mm..

Elektroda terbaik untuk pengelasan amatir dan profesional

Peringkat tersebut mencakup model paling populer dari elemen pengelasan ini, yang dirancang untuk pengelasan busur manual jenis baja yang umum. Ini adalah produk pelapisan rutil dan dasar..

Peringkat elektroda terbaik dengan jenis pelapisan rutil

Elemen dengan lapisan jenis ini (termasuk selulosa rutil) digunakan untuk arus bolak-balik dan langsung. Berbeda dalam pengapian primer dan berulang yang mudah, tahan terhadap kelembaban. Pengelasan bisa dilakukan di semua posisi..

MR-3C

Konduktor listrik buatan Rusia yang populer (perusahaan SpetsElektrod) cocok untuk pekerjaan rumah tangga, pengelasan dengan busur memanjang diperbolehkan. Konsumsi: 1,7 kg per 1 kg logam. Mode kalsinasi wajib untuk satu jam pada suhu 120 hingga 160 derajat. Fitur pembeda utama dari model ini adalah stabilitas busur terjamin, kemampuan untuk mengelas pada posisi apa pun. Tidak membentuk inklusi terak dan keropos. Cocok untuk pengelasan permukaan yang tidak diobati (misalnya, memiliki karat). Harga rata-rata - 890 rubel.

SpecElectrode MR-3C

Keuntungan:
  • stabilitas pembakaran busur;
  • pengapian ringan;
  • proses pengelasan yang disederhanakan;
  • pengelasan berkualitas tinggi.
Kekurangan:
  • sensitivitas tinggi terhadap kelembaban;
  • palsu adalah hal biasa.

ANO-4

Model terkenal lainnya dari pabrikan Rusia (LEZ - Losinoostrovsky Electrode Plant), ditandai dengan kualitas dan keserbagunaan. Mode kalsinasi selama satu jam pada suhu 180 hingga 200 derajat. Pengelasan busur pendek dan pengelasan menengah dimungkinkan. Produk-produk ini digunakan untuk pengelasan sambungan kritis di posisi apa pun. Digunakan dengan peralatan yang terhubung ke jaringan (DC dan AC). Saat bekerja, tidak ada cacat, jahitannya berkualitas dan andal. Harga rata-rata adalah - 109 rubel.

ano-4 elektroda

Keuntungan:
  • logam yang diendapkan tidak membentuk cacat;
  • kemudahan pengapian;
  • pemisahan terak sederhana.
Kekurangan:
  • sensitivitas terhadap kelembaban;
  • tidak dapat diterimanya pengelasan vertikal.

ESAB OZS-12

Elemen peleburan dari anak perusahaan ESAB-SVEL dari produsen Swedia ESAB, digunakan untuk bekerja dengan karbon dan baja paduan rendah. Fitur utama adalah pembentukan roller halus dan jahitan yang rapi. Tidak ada kecenderungan untuk retak pada logam las. Harga rata-rata - 820 rubel.

ESAB OZS-12

Keuntungan:
  • jahitan berkualitas tinggi;
  • pembentukan roller yang akurat;
  • kekuatan sendi dijamin.
Kekurangan:
  • kalsinasi diperlukan sebelum digunakan;
  • kebutuhan untuk penyimpanan dalam kabinet termal.

ESAB SVEL OK 46.00

Sebuah merek elektroda yang dapat diandalkan dari perusahaan Rusia-Swedia, fitur yang membedakannya adalah pengapian dan pembakaran cepat yang stabil bahkan dengan sedikit redaman. Selain itu, mereka tidak takut korosi dan polusi. Pekerjaan dapat dilakukan dalam arah dan posisi apa pun, dengan arus langsung dan bolak-balik. Berkat ini, dimungkinkan untuk bekerja dengan permukaan yang tidak terlindungi, dan jahitannya tahan lama. Untuk kalsinasi, suhu 80 hingga 90 derajat diperlukan. Harga rata-rata adalah 830 rubel.

ESAB SVEL OK 46.00

Keuntungan:
  • kemungkinan pengelasan pada arus minimum;
  • pengapian mudah;
  • pemisahan terak sederhana;
  • kemungkinan pengelasan permukaan yang berkarat dan kotor.
Kekurangan:
  • tidak cocok untuk pengelasan pipa.

Omnia 46 (KD 46)

Elektroda murah dari perusahaan Amerika populer Lincoln Electric memberikan pengapian sempurna. Peralatan pengelasan ini disertifikasi untuk bekerja dengan karbon dan baja paduan rendah, dan pengelasan dapat dilakukan di posisi apa pun. Mereka dibedakan oleh kesederhanaan dan kemudahan penggunaan, sehingga sangat cocok untuk tukang las pemula. Mereka dapat digunakan pada mesin las anggaran (inverter). Cocok untuk pengelasan pipa, karena jahitannya berkualitas tinggi dan tahan terhadap stres. Biaya rata-rata adalah 182 rubel.

Omnia 46 (KD 46)

Keuntungan:
  • pembakaran busur stabil;
  • kurang lengket;
  • pemisahan racun dengan mudah;
  • sensitivitas rendah terhadap panjang busur;
  • beberapa percikan api di tempat kerja;
  • kenyamanan bekerja bahkan dengan peralatan anggaran.
Kekurangan:
  • kalsinasi wajib.

Resanta mp 3

Merek umum dari elektroda las, ditandai dengan pengapian cahaya. Mereka memungkinkan pengelasan ke segala arah, tidak takut polusi, dan terak mudah dilepas setelah bekerja. Selain itu, produk ini tidak memiliki sensitivitas yang meningkat terhadap kualitas baja yang disimpan. Biaya rata-rata adalah 450 rubel..

Resanta mp 3

Keuntungan:
  • harga yang wajar;
  • digunakan dengan arus searah dan bolak-balik;
  • tidak ada formasi pori.
Kekurangan:
  • ketika basah, kualitas jahitan menderita;
  • tidak cocok untuk baja karbon tinggi;
  • perlu kalsinasi.

Peringkat elektroda terbaik dengan jenis pelapis utama

Jenis lapisan ini dirancang untuk arus bolak-balik dan langsung. Mereka membentuk sambungan berkualitas tinggi, oleh karena itu produk ini dapat digunakan untuk sambungan kritis. Namun, ini menyebabkan kesulitan dengan pengapian busur, di samping itu, produk memiliki sensitivitas terhadap kelembaban. Dalam hal ini, ada kebutuhan untuk mengalsinasi elektroda, sedangkan mode kalsinasi dari berbagai tingkatan berbeda.

SSSI 13/55

Merek elektroda andal yang sangat populer dari perusahaan Rusia Tigarbo, ideal untuk pengelasan rumah tangga dengan arus searah. Dirancang untuk mengelas struktur kritis karbon dan baja paduan rendah, serta senyawa yang mengalami suhu rendah. Jahitannya plastik dan tangguh. Biaya rata-rata adalah 600 rubel.

SSSI 13/55

Keuntungan:
  • sensitivitas rendah terhadap kelembaban;
  • tidak ada inklusi berbahaya yang terbentuk di lapisan;
  • penciptaan koneksi yang tahan lama dan andal;
  • perlindungan yang stabil dari kolam las dari oksigen.
Kekurangan:
  • kebutuhan untuk perawatan permukaan sebelum bekerja;
  • kesulitan pengapian busur (termasuk diulang);
  • kontrol wajib atas panjang dan kondisi busur.

EA-400 / 10U

Elektroda buatan Rusia dimaksudkan untuk mengelas sambungan kritis yang terbuat dari stainless, baja tahan korosi, serta produk yang mengalami efek lingkungan agresif (suhu hingga +360 derajat). Mereka dapat digunakan dalam posisi dan arah apa pun. Harga rata-rata 900 rubel.

Keuntungan:
  • pengapian yang nyaman;
  • pembakaran busur stabil;
  • harga kecocokan kualitas.
Kekurangan:
  • kebutuhan untuk penyimpanan yang hati-hati dari kelembaban;
  • kalsinasi wajib.

LB-52U

Elemen pengelasan dari perusahaan Jepang, Kobelco, menghadapi pengelasan baja karbon rendah pada arus konstan dan bolak-balik. Cocok untuk pengelasan struktur kritis, saluran pipa. Sendi yang tahan bocor, ketangguhan kualitas tinggi. Keuntungan lain adalah pembentukan roller terbalik, yang dibedakan berdasarkan akurasi. Harga rata-rata - 1 700 rubel.

LB-52U

Keuntungan:
  • kekuatan dan kebersihan jahitan yang tinggi;
  • kemudahan penggunaan;
  • menjaga dan mengendalikan busur ke segala arah.
Kekurangan:
  • kalsinasi wajib sebelum mulai bekerja;
  • ketika basah, penurunan kualitas terjadi;
  • biaya tinggi.

OZL-8

Merek elektroda buatan Rusia digunakan untuk stainless steel, serta bahan yang komposisinya tinggi dalam krom dan nikel. Produk ini hanya cocok untuk operasi dengan arus searah dengan polaritas terbalik, sedangkan panjang busur harus pendek. Jahitannya tahan lama, tidak takut korosi. Harga rata-rata adalah - 530 rubel.

OZL-8

Keuntungan:
  • tidak ada celah di jahitan;
  • pemisahan terak yang mudah;
  • ideal untuk bekerja dengan stainless steel.
Kekurangan:
  • kelembaban selama redaman.

Pengelasan elektroda dari perusahaan mana yang harus dipilih?

Produk dari perusahaan asing dan Rusia menunjukkan karakteristik yang tinggi. Merek paling umum dari elektroda las, memiliki banyak ulasan positif di kalangan tukang las profesional dan pemula. Perusahaan paling populer yang memproduksi elektroda dengan lapisan dasar dan rutil:

  1. SSSI. Produk UONI 13/55 memiliki lapisan dasar, dibedakan dengan harga yang terjangkau, dan memberikan jahitan yang andal. Selain itu, harganya terjangkau dan populer, sehingga mudah dibeli di toko yang relevan..
  2. Kobelco. Produk dari perusahaan ini juga memiliki lapisan dasar, mereka membutuhkan kalsinasi awal untuk menghilangkan kelebihan air. Cocok untuk pengelasan pipa dan konstruksi berat.
  3. ESAB-SVEL. Peralatan perusahaan ini tidak memerlukan kalsinasi serius, karena tidak memiliki sensitivitas tinggi terhadap kelembaban. Pekerjaan dapat dilakukan pada arus minimum, yang memungkinkan Anda untuk bekerja dengan baja berdinding tipis.
  4. Lincoln Electric. Elektroda perusahaan ini tidak mahal, ditandai dengan pengapian cepat, membentuk lapisan kekuatan tinggi.
  5. OZL-8. Elektroda untuk pengelasan stainless steel, serta logam yang mengandung kromium dan nikel. Biaya tinggi.
  6. Resanta MP-3. Ketika produk ini basah, akan membutuhkan waktu lama untuk dikalsinasi pada suhu sedang, jika tidak kualitas jahitan akan menurun.

Selain merek elektroda yang populer, ada berbagai elemen pengelasan yang memiliki ruang lingkup sempit dan tidak digunakan dalam kehidupan sehari-hari..

Secara umum, perlu dicatat bahwa kualitas lapisan yang terbentuk, kecepatan proses, keselamatan dan kenyamanan kerja tergantung pada parameter dan karakteristik elektroda las yang dipilih. Peralatan yang andal menjamin hasil yang andal, oleh karena itu perlu untuk memilihnya dengan hati-hati dan bertanggung jawab.

Kategori